基本信息
个人简介
陈洪生,博士2010年(本科)、2013年(硕士)毕业于四川大学,2016年(博士)毕业于中国核动力研究设计院。博士毕业后留院反应堆燃料及材料国家级重点实验室工作,并于2017年至2018年赴KAIST开展博士后研究工作。
陈洪生博士已发表论文50余篇,以第一作者或通讯作者在Corrosion Science、Materials & Design、Journal of Nuclear Materials等期刊上发表学术论文近30篇,多篇论文获得优秀论文奖。
研究方向
1.核反应堆等极端环境条件下材料的腐蚀行为研究
2.反应堆燃料及材料的辐照行为和服役性能研究
3.异种材料的连接技术和焊接机理研究
教育经历
2013.09-2016.06 中国核动力研究设计院 博士 核燃料循环与材料
2010.09-2013.07 四川大学 硕士 机械工程
2006.09-2010.07 四川大学 本科 材料成型及控制工程
工作经历
2021.03-至今 哈尔滨工业大学(深圳) 副研究员
2019.03-2021.03 深圳市清洁能源研究院 高级研究员/副研究员
2017.09-2018.09 KAIST 博士后
2016.07-2019.03 中国核动力研究设计院 副研究员/助理研究员
科研项目
1. AgInCd合金中嬗变产物第二相的析出机制与长大行为研究
角色:项目负责人 研究周期:2017-2019 经费及其来源:20万(国家自然科学基金青年项目)
2. 高温超临界二氧化碳中镍基合金的腐蚀机理和渗碳行为研究
角色:项目负责人 研究周期:2021-2023 经费及其来源:10万(广东省自然科学基金面上项目)
3. 超临界二氧化碳中奥氏体不锈钢的腐蚀行为及机理研究
角色:项目负责人 研究周期:2017-2019 经费及其来源:10万(四川省科技计划应用基础研究面上项目)
4. 焊接组织对超临界二氧化碳中奥氏体不锈钢腐蚀行为的影响机理研究
角色:项目负责人 研究周期:2022-2025 经费及其来源:10万(先进焊接与连接国家重点实验室开放课题重点项目)
5. ×××关键材料相容性研究
角色:技术负责人 研究周期:2016-2020 经费及其来源:200万(预研)
6. ×××关键材料性能试验研究
角色:项目负责人 研究周期:2018-2020 经费及其来源:350万(预研)
7. ×××弥散燃料元件关键基础问题研究(国家973)
角色:子专题负责人 研究周期:2012-2015 经费及其来源:2500万(总装)
荣誉及奖励
2019年11月 深圳市地方级领军人才
论文专著
29. Microstructures, tensile properties and corrosion behaviors of Fe20Cr25NiNb stainless steels with different Al contents in supercritical carbon dioxide. Journal of Materials Research and Technology 23 (2023) 5246-5259. 第一作者/通讯作者.
28. Review on the corrosion behaviour of nickel-based alloys in supercritical carbon dioxide under high temperature and pressure. Crystals13 (2023) 725. 通讯作者.
27. Corrosion behavior of HR3C austenitic stainless steel in supercritical water near the critical point. Materials and Corrosion (2023) online. http://doi.org/10.1002/maco.202313819. 第一作者/通讯作者.
26. Effect of coating thickness on the atomic oxygen resistance of siloxane coatings synthesized by plasma polymerization deposition technique. Coatings 13 (2023) 153. 通讯作者.
25. Initial corrosion behaviors of Fe20Cr25NiNb stainless steel in high temperature environment with different relative humidity values. JOM 74 (2022) 3921-3934. 第一作者/通讯作者.
24. Influence of bonding temperature on interfacial microstructure and properties of hypereutectic Al-Si ioints with Cu interlayer. JOM 73 (2021) 609-619. 通讯作者.
23. 金属基弥散燃料元件失稳肿胀的静态弹塑性模型. 核动力工程 42 (2021) 74-80. 第一作者.
22. Estimation of the chemical compositions and corresponding microstructures of AgInCd absorber under irradiation condition. Nuclear Engineering and Technology 52 (2020) 344-351. 第一作者/通讯作者.
21. Effect of high-temperature supercritical carbon dioxide exposure on the microstructure and tensile properties of diffusion-bonded Alloy 690. Journal of Materials Science 55 (2020) 3652-3667. 第一作者.
20. 基于弥散燃料颗粒开裂的金属基体裂纹特征模型. 原子能科学技术 54 (2020) 334-339. 第一作者.
19. Effect of exposure temperature on the corrosion behaviors of TP347H austenitic stainless steel in supercritical water. Corrosion Science 161 (2019) 108188. 第一作者/通讯作者.
18. Corrosion behaviors of four stainless steels with similar chromium content in supercritical carbon dioxide environment at 650 °C. Corrosion Science 156 (2019) 16-31. 第一作者.
17. Microstructural evolution and mechanical properties of an AgInCd alloy during compressive deformation process. Journal of Alloys and Compounds 770 (2019) 608-615. 第一作者/通讯作者.
16. Effect of bonding temperature on microstructure and shear strength of the dissimilar Al/Al-27Si joints bonded by partial transient liquid phase bonding. Journal of Manufacturing Processes 41 (2019) 297-306. 通讯作者.
15. 基于弥散燃料颗粒开裂的裂变气体释放模型. 核动力工程 40 (2019) 85-91. 第一作者
14. Oxidation behavior of Fe-20Cr-25Ni-Nb austenitic stainless steel in high-temperature environment with small amount of water vapor. Corrosion Science 145 (2018) 90-99. 第一作者/通讯作者.
13. Effect of iodine partial pressure on the iodine stress corrosion cracking behaviors of Zr–Sn–Nb alloy using the ring tensile test. Journal of Nuclear Science and Technology 55 (2018) 496-502. 第一作者/通讯作者.
12. Oxidation behavior of high-strength FeCrAl alloys in a high-temperature supercritical carbon dioxide environment. Progress in Natural Science: Materials International 28 (2018) 731-739. 第一作者.
11. Microstructure evolution and mechanical properties of the compressively deformed AgInCd alloy during annealing treatment. Materials Characterization 138 (2018) 165-173. 通讯作者.
10. 裂变气体气泡尺寸对弥散燃料颗粒内部特征的影响规律. 核动力工程 39 (2018) 27-31. 第一作者.
9. The compressive deformation mechanisms of a coarse-grained AgInCd alloy. Materials Characterization 134 (2017) 279-284. 通讯作者.
8. Microstructure and creep mechanism of the Ag–In–Cd alloy under compressive load at 300–400 °C. Materials & Design 65 (2015) 468-472. 第一作者/通讯作者.
7. Interfacial microstructure and properties of the self-joined Zircaloy-4 joints with Ni foil. Journal of Nuclear Materials 453 (2014) 275-279. 第一作者/通讯作者.
6. Effect of Ni interlayer on partial transient liquid phase bonding of Zr–Sn–Nb alloy and 304 stainless steel. Materials & Design 60 (2014) 358-362. 第一作者/通讯作者.
5. Investigation on diffusion bonding of functionally graded WC–Co/Ni composite and stainless steel. Materials & Design 46 (2013) 622-626. 通讯作者.
4. Characterization and stress relaxation of the functionally graded WC-Co/Ni composite/stainless steel joint. Journal of Alloys and Compounds 557 (2013) 18-22. 第一作者.
3. Effect of scanning speed on plasma surface quenching of an eutectoid steel. Transactions of Materials and Heat Treatment 33 (2012) 139-143. 第一作者.
2. Microstructure and properties of WC–Co/3Cr13 joints brazed using Ni electroplated interlayer. International Journal of Refractory Metals and Hard Materials 33 (2012) 70-74. 第一作者.
1. Characterization and forming process of a functionally graded WC–Co/Ni composite. International Journal of Refractory Metals and Hard Materials 35 (2012) 306-310. 第一作者.